dic 27, 2016
Acerca del cliente
Engineering trabaja en una iniciativa de simulación con un cliente nuevo en la industria de manufactura náutica. El cliente es una firma Americana de construcción naval con su producción ubicada afuera de Wisconsin. Desde su fundación, el cliente es un fabricante líder de la industria de embarcaciones comerciales. Recientemente, la corporación también ha asumido un nuevo acuerdo para ayudar a producir barcos de combate para el Gobierno de EE. UU.
Retos @ el astillero
- Actualmente, el cliente tiene un número total de horas por módulo que lleva bitácora de todas las actividades. Esto incluye retrasos, trasportación, almacenamiento, horas trabajadas en módulos, e incluso tiempos de cambio. Luego, el tiempo empleado en cada una de estas actividades se carga contra el tiempo total.
- En su totalidad, la construcción y pre-ensamble del proceso se basa en el tiempo de botadura de casco. Su flexibilidad respecto a cuándo inician la fabricación de la embarcación es limitado por esta restricción. Cualquier tipo de retraso (conocido o no conocido) causa complicaciones más adelante en el proceso.
- El flujo de módulos varía ampliamente y depende de una variedad de factores. Cada módulo tiene una estación de trabajo prioritaria a la cual acudir para una opción número 1, pero en caso de que la estación de trabajo esté ocupada, hay disponibles una segunda o hasta tercera opción para mantener la construcción continua de los módulos.
- El almacenamiento de los módulos y macro-módulos se ha convertido en una limitación. Una cantidad incierta de puntos de almacenamiento y la extensión de permanencia en el almacenamiento pueden causar bloqueos en el proceso.
- La asignación de recursos es una preocupación principal en este astillero. La cantidad de trabajadores por módulo varía por hora, día, e incluso semana, lo mismo que lo que se puede hacer en los módulos en el tiempo respectivo. La programación/previsión certera de trabajadores día con día ha resultado difícil, a causa de eso, y el conjunto de trabajadores disponibles agrega una segunda capa de dificultad en virtud de su alto porcentaje de ausentismo.
Acerca del proyecto
Actualmente, toma aproximadamente dos años para botar un casco. Para mejorar continuamente su proceso y mantener alta competitividad respecto a la competencia, el cliente ha traído a Engineering para comenzar la implementación de Siemens Tecnomatix Plant Simulation en todo su astillero. El cliente basa la totalidad de sus fechas de manufactura y construcción para cada casco de acuerdo a su fecha de botado, así que desean aprovechar Simulación para apreciar la forma en que los retrasos conocidos afectarán su sistema a lo largo del proceso.
Engineering ha invertido un poco más de dos meses en la recolección de datos e información en una construcción específica en el astillero del cliente para modelar en Siemens Tecnomatix Plant Simulation. Este modelo le permitirá ver al cliente las capacidades de Simulación y crear otros proyectos para ayudar a analizar su proceso. A la par del modelo, Engineering proporcionará un reporte final detallando el proyecto completo, una presentación final mostrando el modelo final, y la capacitación para el uso del nuevo sistema de software una vez que se complete el proyecto.
Resultados finales
La meta es verificar si el cliente puede cubrir las fechas de lanzamiento programadas, y si no, cómo mejorar su proceso de forma que puedan cumplir con estas fechas. Una vez que el cliente está satisfecho con su planeación de producción, se ocuparán de los detalles finos de su proceso de construcción y comenzarán a modelar detalles por demás específicos en todo punto de la construcción para ayudar a mejorar continuamente su proceso para mantener tal competitividad.
Lo que proporciona Engineering
- Reporte final detallando todo el proyecto:
- Qué información se recolectó y cómo se usó
- Resumen de la simulación con detalles de cada objeto empleado en la simulación y qué es lo que hace
- Análisis de simulación y modelo diseñado para determinar las mejoras de procesos, cuellos de botella, o cualesquier otros análisis específicos basados en lo que el cliente desea/necesita
- Presentación final detallando el proyecto incluyendo demostración del modelo designado
- Documentos básicos de capacitación para Siemens Tecnomatix Plant Simulation
- Capacitación en-sitio:
- Cómo usar software, incluyendo pero sin limitarse a los diversos objetos, lenguaje de codificación, y herramientas de análisis
- Explicación completa sobre la forma específica del modelo designado y los detalles usados para crear el modelo
