dic 18, 2018
Acerca Del Cliente
El cliente es una corporación multinacional con sede en Ferguson, Missouri, Estados Unidos. Esta compañía Fortune 500 fabrica productos y proporciona servicios de ingeniería para un amplio rango de mercados industriales, comerciales y de consumo. Sus divisiones de negocio principales se enfocan en fabricar productos para los sectores de dispositivos de monitoreo y control, calefacción y aire acondicionado, refrigeración, sensores, protección y termostato. Para este proyecto, nuestro equipo de Industries eXcellence trabajó con la división americana del cliente que fabrica y ensambla compresores de aire.
La Necesidad del Cliente
El cliente está en la fase de planeación para implementar una nueva línea de ensamblado para compresores de aire en su planta de Texas. Antes de continuar con la implementación, no obstante, el cliente primero deseaba evaluar el diseño propuesto y determinar opciones diferentes para maximizar su capacidad de producción a la vez que minimizar la inversión en activos.
Gracias a nuestra experiencia de mucho tiempo en la entrega de herramientas y sistemas digitales al sector industrial Automotriz y Equipo Pesado, así como una práctica en crecimiento y un equipo dedicado únicamente a tecnologías de simulación de manufactura en Norteamérica, Engineering Industries eXcellence fue traída por el cliente. Al cabo de varias reuniones con el equipo del cliente, pudimos demostrar que éramos el mejor asociado para asumir la tarea de construir el modelo de simulación para ayudar al cliente a identificar el diseño de planta óptimo y lograr sus metas de negocio.
Acerca del Proyecto
Al trabajar de cerca con el cliente para comprender todos los requerimientos, nuestro equipo de expertos en Simulación de Manufactura creó un modelo de simulación 3D del diseño propuesto y ejecutó diversos escenarios para identificar el número óptimo de paletas que necesitaría la línea para operar sin desabasto por parte del sistema de transporte. El sistema incluía limitaciones tales como las paradas en las estaciones y lógica para prevenir bloqueo en puntos de intersección. El desarrollo completo se realizó empleando Siemens Tecnomatix Plant Simulation de nuestro portafolio de Digital Manufacturing. Este proyecto empleó una gran cantidad de funcionalidad de paquete, incluyendo la interfaz de usuario, administrador de experimento y la capacidad de heredar propiedades mediante una biblioteca orientada a objetos.
La Ventaja de Engineering
Antes del proyecto, el cliente había estimado que su nueva línea les requeriría adquirir aproximadamente 30% más paletas de lo que en realidad los resultados del modelo de simulación determinaban que se necesitaban para lograr los resultados de producción deseados. Gracias a los diferentes escenarios probados y evaluados, el cliente ahora tiene la completa certeza de la capacidad de producción requerida. Adicionalmente, el modelo descubrió un búfer de tamaño excesivo en las áreas de reproceso de la planta; la simulación permitió al cliente identificar este cuello de botella y tomar acción para ponerlo bajo control. Con el aprendizaje obtenido de esta iniciativa exitosa, el cliente ahora puede avanzar con confianza en la implementación de su nueva línea en forma tal que sepa cómo minimizar costos, mejorar la eficiencia, incrementar el volumen de entrega y maximizar la ganancia financiera para el negocio.
