Excelencia MES para la industria cervecera
Las cerveceras se encuentran enfrentando un mercado cada vez más competitivo en términos de calidad de producto y costos de producción reducidos. Estas, para sobresalir en el mercado, deben de incrementar su capacidad de producción, optimizar los procesos de control de calidad y estandarizar la información recibida de sus instalaciones de producción para proporcionar herramientas administrativas para comparar resultados y tomar decisiones.
El rol general del Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) se puede describir en términos generales como la implementación de un sistema de gestión de información altamente integrado que usa conceptos modernos y tecnología para reducir los costos, mejorar los procesos de negocio y estandarizar a la industria cervecera al incorporar tecnología de mejores prácticas.
El objetivo y estrategia primarios de la solución MES Siemens Opcenter Execution (anteriormente SIMATIC IT) es capturar los datos relacionados con fabricación y convertirlos en información que pueda fundamentar las decisiones de negocio y mejorar puntajes en KPI, procesos y calidad y productividad de producto.
Adquisición de datos
- Interfaz Sistema Lotes
- Interfaz PLC
- Interfaz SAP
- Interfaz Sistema Planeación
- Interfaz Sistema LIMS
- HMI
Ejecución de producción
- Ejecución de orden Planeada
- Ejecución de órdenes de proceso
- Movimiento material
- Gestión de Estatus de Equipo
- Gestión de Estatus de Línea
- Rastro de Auditoría y Bitácoras
Administración de calidad
- Visualización de Datos LIMS
- Adquisición y Visualización de Parámetros ALT
- Movimiento de material
- Administración de Estatus de Equipo
- Administración de Estatus de Línea
- Rastreo de Auditoría y Bitácoras
Gestión de KPIs
- Cálculo y Visualización de KPIs
- Cálculo y Visualización de KPIs de Eficiencia
Reportes
- Reportes
- Puntajes
Funcionalidades principales de MES Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT)
- Interfaz Estándar para obtener información de las soluciones ERP (Máster Materiales, Calendario de producción planeada, Definición de Producto) con base al estándar ISA95
- Definir interfaz estándar para adquirir datos de lote del sistema de automatización del piso de producción (Datos de lotes, Datos de Procedimientos, Datos de Pasos, Valores Parámetros, Movimientos de Material) en base al ISA88
- Ejecución de Producción que enlaza la información de lotes viniendo de la interfaz del piso de producción con la información de Órdenes de Proceso provenientes del sistema ERP, administrar el estatus de Órdenes de Proceso y Operaciones de Órdenes de Proceso
- Adquirir y Archivar Parámetros Operacionales Clave (KOPs) por equipo y calcular Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)
- Sincronización de Datos Maestros de Materiales, captura y cálculo de movimientos de material, consumo de material y producción de material
- Gestionar descomposición automática o manual y notificación de mantenimiento
- Gestionar y calcular la Efectividad Total de Equipos (OEE) en las líneas de empacado y otros KPIs estratégicos (TEEP, MTBF, MTBR, Pérdida de Velocidad, Pérdida de Calidad, Pérdida de Desempeño, Micro paradas)
- Estatus de producción: Información de estatus de tanque y tiempo de ocupación y ciclos
- Visualizar y analizar tendencias de parámetros de producción al comparar diferentes fuentes de datos y periodos
- Definir un conjunto de KPIs específicos para cervecera (Pérdida de Extracto, Crecimiento de Levadura, Licor tamizado: tasa de molido, tiempo de ciclo de cervecera, duración de cocimiento…)
- Agregar y visualizar KPIs en un sistema de datos central para todas las plantas
- Gestión de Usuarios: Configuración de niveles de acceso de usuario
- Rastro de Auditoría: Bitácora de secuencias cronológicas de registros
