MES para la manufactura discreta
¿Qué es MES?
Un Manufacturing Execution System, en ocasiones llamado un MES, es una aplicación de software usada para ayudar en la planeación, ejecución y monitoreo de procesos dentro de un ambiente de manufactura. Típicamente, las aplicaciones de software MES incluyen una multitud de características relacionadas con prácticamente cada faceta del contexto de manufactura. Estas incluyen, pero no se limitan a, las siguientes funcionalidades principales:
- Programación de órdenes de producción
- Ejecución y monitoreo de órdenes de producción
- Gestión de inventario y materiales
- Gestión de herramientas y máquinas
- Adquisición de datos en tiempo real
- KPIs, OEE, análisis y reportes
- Administración de calidad, rastreo y genealogía
- Automatización
La meta principal del software MES es bastante simple: mejorar el proceso de manufactura. Para lograr esto, el software MES generalmente se concentra en 3 áreas principales del proceso de producción: planeación, ejecución y monitoreo.
Conductores del negocio
- Mejorar calidad de productos
- Reducir chatarra y desperdicio
- Deshacerse de inventario por si acaso
- Minimizar tiempos líder
- Reducir “costos de simulacro de incendio”
- Reducir el tiempo a mercado
- Reducir tiempos de parada de máquinas
- Tomar decisiones más informadas acerca de la producción
- Mejorar el rendimiento
- Sincronizar actividades globales de planta
- Optimizar actividades de piso de producción en tiempo real
MES y manufactura discreta
La manufactura discreta es un tipo de manufactura en la que se producen ítems distintos e individuales. Ejemplos de productos producidos por manufactura discreta incluyen cosas como aparatos domésticos, aviones y automóviles. Esto figura en completo contraste con manufactura continua, donde las unidades producidas individualmente no son fácilmente identificables. Entre ejemplos de la manufactura continua se tienen cosas como petróleo, sal o sustancias químicas. A causa de las amplias diferencias entre los tipos de manufactura continua y discreta, los usos principales de software MES difieren drásticamente dependiendo del tipo de manufactura que ocurre.
¿Cómo exactamente funciona el MES en un ambiente discreto? La respuesta a esta pregunta no es tan simple como pudiera parecer. Cada proceso de manufactura discreta es un tanto diferente que otro proceso de manufactura discreta. En general, no obstante, los procesos discretos caen en una de dos categorías: Procesos de alta complejidad/volumen bajo o procesos de baja complejidad/alto volumen. Dependiendo del tipo de proceso en cuestión, MES proporciona diferentes tipos de beneficios a los fabricantes.
- En el ambiente de alta complejidad/bajo volumen, el MES se usa para mejorar la velocidad de producción y reducir los costos. Los propósitos principales de MES en este ambiente son mejorar el tiempo a mercado, reducir el costo al eliminar reprocesos y desperdicios, y proporcionar altos niveles de rastreabilidad. En muchos casos, los productos altamente complejos también se pueden beneficiar de cierto nivel de automatización, que es otra característica de muchas aplicaciones MES.
- Por otra parte, los procesos de baja complejidad/alto volumen tienen un conjunto de metas completamente diferente. En este ambiente, el software MES se usa para mejorar los tiempos líder, reducir desperdicio, mejorar capacidades de planeación y programación, y rastrear el consumo de materiales.
En tanto que las metas específicas del software MES pueden variar dependiendo del tipo de proceso de manufactura discreta que se considera, MES proporciona algunas herramientas que son comunes a casi cualquier proceso discreto. Estos incluyen el control perfeccionado sobre la ejecución de operaciones dentro de un proceso de manufactura, recolección de datos a profundidad y análisis inteligente.
Ventajas de MES para discreta: planeación de producción
MES proporciona un número de características que buscan mejorar la planeación de procesos de producción, administración de materiales e inventarios y disponibilidad de herramientas entre otras funciones de planeación importantes. Para los propósitos de planeación, estas herramientas proporcionan un número de ventajas en un ambiente discreto:
- Certeza mejorada en programación de órdenes de producción
- Habilidad de visualizar y entender la disponibilidad de materiales de entrada
- Habilidad para programar contra disponibilidad de herramientas
- Mayor conocimiento de niveles de inventario
- Mejor comunicación con proveedores atrás en la cadena y consumidores más adelante en la cadena
Ventajas de MES para discreta: ejecución de producción
Por supuesto, las capacidades de planeación son tan solo un conjunto de características que ofrecen los productos MES. MES también se enfoca en suministrar las herramientas necesarias para ejecutar y monitorear la ejecución de procesos de producción. En lo principal, la mayoría de herramientas MES proporcionan características que incluyen:
- Control fino sobre la ejecución de proceso de producción.
- Monitoreo a profundidad del estatus de procesos de producción
- Rastreo a profundidad de genealogía de órdenes de producción
- Adquisición en tiempo real de datos provenientes del piso de producción
- Capacidades de automatización
Ventajas de MES para discreta: monitoreo de producción
Aunque el planear y ejecutar procesos de producción son componentes clave del proceso de manufactura real, el entender y analizar los datos recuperados durante estas actividades es igualmente importante. El software MES generalmente suministra características relacionadas con recolección de datos, análisis y reportes. El conjunto de características para estas capacidades varía ampliamente dependiendo del software específico que se escoja, pero las siguientes características están disponibles por lo general:
- Recolección de datos en tiempo real
- Agregación de datos
- Reportes
- Análisis y visualización
El rol crítico de integración de sistemas
Mientras que las aplicaciones de software MES ofrecen una amplia variedad de funcionalidades y herramientas, es bastante raro que estas operen en total aislamiento. Hablando en general, el software MES se integra con sistemas existentes lo mismo en el piso de producción que en niveles corporativos de una organización. Mientras que la integración no siempre es necesaria para utilizar las características de software MES, estas integraciones permiten capacidades expandidas de no solo el software MES, sino de aplicaciones de software existentes que se utilizan a lo largo de la organización. Siendo este el caso, la mayoría de aplicaciones de software MES ofrecen la habilidad para crear integraciones concisas con buena parte del software más usado en la industria. Estas integraciones incluyen software diseñado para planeación y programación avanzadas al nivel corporativo, la administración de datos de Product Lifecycle Management (PLM), herramientas de reporte y análisis avanzadas, y mucho más.
Cómo entregamos MES
En adición a contar con un equipo global líder de algunos de los principales expertos MES a nivel mundial, Engineering ha figurado una huella sólida en todo el espectro de herramientas y sistemas digitales para lograr la excelencia en manufactura discreta. Nuestro equipo diseña e implementa soluciones estándar y a la medida para MES y Manufacturing Operations Management (MOM), proporcionando funcionalidad para ayudar a los clientes a alcanzar las metas de producción, optimizar procesos y mantenerse competitivos en un mercado altamente demandante.
Nuestros servicios MES
- Recolección de requerimientos – negocios y procesos
- Análisis de sistemas y plan de integración
- Ruta de solución y selección de proveedor de software
- Diseño y desarrollo de solución
- Validación de sistemas
- Implementación y puesta en marcha de sistemas
- Capacitación de usuarios finales de software y documentación
- Mantenimiento de sistemas y soporte TI continuos
