abr 29, 2020
¿El futuro de la industria?
La industria manufacturera se enfrenta a un punto de inflexión. Los valientes equipos de las fábricas que siguen produciendo todos los bienes esenciales de los que dependemos -las mascarillas que protegen al personal sanitario, los respiradores que salvan la vida de las personas vulnerables, el papel higiénico que falta en las estanterías de nuestros supermercados locales y los alimentos que sustentan a nuestras familias- están luchando por mantener la producción y, al mismo tiempo, la seguridad de sus empleados. Están distribuyendo masivamente desinfectantes de manos, escalonando los turnos de los trabajadores para reducir el contacto e intentando sacar de la fábrica a todo el que no sea imprescindible. En un contexto de gran incertidumbre, una cosa está clara: seguir como hasta ahora ya no es una opción. Este es el momento en que la digitalización de la fábrica se convierte en esencial para la supervivencia.
La tendencia hacia la personalización masiva de los productos, la globalización de la cadena de suministro y la automatización de las fábricas lo ha cambiado todo en la última década para el sector industrial. Ya se llame Industria 4.0, Internet Industrial de las Cosas (IIoT) o Fabricación Inteligente, la digitalización de la fábrica -definida aquí como la presencia de sistemas de colaboración digital en tiempo real y accesibles a distancia para apoyar las operaciones de fabricación- avanza lenta pero inevitablemente. Sin embargo, en una industria incurablemente marcada por el compromiso con la tradición y la mentalidad de "siempre lo hemos hecho así", por cada empresa de fabricación que ha abrazado la transformación digital, muchas otras se han quedado atrás.
Pero COVID-19 ha cambiado las reglas del juego. La pandemia mundial ha puesto de relieve no sólo cómo los cambios imprevistos en la oferta y la demanda pueden sumir al sector manufacturero en el caos, sino también cómo sólo los fabricantes más flexibles, equipados con las herramientas adecuadas para 1. comprender lo que está sucediendo y 2. adaptar sus operaciones en consecuencia, serán capaces de sobrevivir a estos desafíos. Ahora ya no se trata de si las plantas deben digitalizarse o no, sino de si es posible hacerlo a tiempo. Aquí es donde el equipo de ingeniería está listo para ayudar. Independientemente de su producción, ahora es el momento de empezar a pensar en cómo organizarse para reiniciar las operaciones. Junto con nuestra experiencia, podrá encontrar la manera de seguir adelante a pesar del virus. Con nuestras soluciones, podrá recuperar el control. El futuro de su empresa depende de ello.
Un arsenal digital para el éxito productivo en el nuevo mundo
Las principales áreas en las que creemos que todos los fabricantes deben centrarse de inmediato para restablecer las operaciones y garantizar la continuidad de la empresa en el mundo posterior a COVID-19 son: 1. visibilidad del proceso de producción , 2. control del proceso de producción, 3. flexibilidad operativa, 4. seguridad de los datos y 5. seguridad y apoyo al personal esencial in situ. Estas son las áreas en las que los fabricantes necesitan soluciones con mayor urgencia, en las que creemos que se realizarán las mayores inversiones en tecnología y en las que nuestro equipo de Industries eXcellence centrará su trabajo para ayudar a nuestros clientes a volver al negocio lo antes posible.
Estamos orgullosos de presentar un arsenal digital de herramientas para garantizar el éxito de la fabricación en el nuevo mundo:
- Realidad Aumentada para la colaboración virtual a distancia.
- Social Distancing y Contact Tracing para la seguridad en el lugar de trabajo.
- Digital Twin para la simulación de plantas y procesos.
- Inteligencia de fabricación para la supervisión remota del rendimiento.
- Previsión y planificación avanzadas para una producción flexible.
1. Realidad aumentada para la colaboración virtual a distancia.
Uno de los principales retos a los que se enfrentan los fabricantes es cómo hacer posible la colaboración virtual con los trabajadores esenciales para proporcionarles el apoyo remoto que puedan necesitar para completar con éxito sus tareas en la planta de producción. Esto se aplica a los operarios de taller, los especialistas de mantenimiento y cualquier otra persona necesaria para llevar a cabo las operaciones de producción. SPACE1 es la plataforma patentada de OverIT, una empresa del Grupo de Ingeniería, que aprovecha la Realidad Aumentada (RA), la Realidad Mixta (RM) y la Realidad Virtual (RV) para apoyar a los técnicos modernos que trabajan sobre el terreno y en la planta de producción. A través de un dispositivo habilitado para RA, como una tableta o unas gafas inteligentes, SPACE1 permite a los fabricantes capacitar a su personal a distancia proporcionando digitalmente a sus trabajadores los recursos que puedan necesitar (por ejemplo, documentación, vídeos, modelos 3D interactivos, procedimientos de solución de problemas paso a paso, instrucciones de trabajo, orientación de expertos en tiempo real a petición, etc.). Al ampliar las capacidades de sus técnicos, crear una experiencia de trabajo innovadora y ayudarles a realizar sus tareas de forma más rápida y eficiente, SPACE1 permite a todas las empresas aprovechar las ventajas de la RA, la RM y la RV, independientemente del sector o mercado en el que operen. Más información.
2. Distanciamiento social y seguimiento de contactos para la seguridad en el lugar de trabajo.
Smart Proximity es una plataforma basada en sensores desarrollada por Engineering específicamente para ayudar a las empresas a volver al trabajo rápidamente al tiempo que protegen a su plantilla. Smart Proximity ayuda a las organizaciones a supervisar, controlar y predecir comportamientos potencialmente nocivos en el lugar de trabajo, ya sea en oficinas, fábricas, obras, almacenes, astilleros o cualquier otro sitio. Cada trabajador lleva un sensor integrado en una pulsera, una tarjeta de identificación o una tarjeta inteligente. Los sensores funcionan en tiempo real y envían mensajes de advertencia (mediante vibración, sonido o luz) a los trabajadores que no mantienen las distancias de seguridad adecuadas. Los datos sobre las infracciones de los requisitos de distancia social se almacenan en una plataforma central que se utiliza para el análisis de tendencias y la localización de contactos. Si un operario informa a la empresa de un caso de contaminación, el sistema genera un informe que identifica a cada persona que ha estado en contacto con él y que, por tanto, debe ser puesta en cuarentena. Nuestra solución Smart Proximity se basa en varios componentes para controlar constantemente las distancias de seguridad, permitir la comunicación entre sensores, realizar análisis avanzados, almacenar información crítica y proteger los datos personales. La solución aprovecha la infraestructura WiFi existente, lo que significa ausencia de antenas, bajos costes de infraestructura, rápida escalabilidad y una instalación aún más rápida. Nuestra solución Smart Proximity puede estar funcionando en su fábrica en cuestión de semanas. Más información.
3. El gemelo digital para la simulación de plantas y procesos.
En el mundo post-COVID-19, los procedimientos de distanciamiento social añadirán restricciones que los fabricantes tendrán que considerar a la hora de reiniciar las operaciones y devolver al personal a la fábrica. Tendrán que adaptar las líneas y procesos de producción para cumplir las normas de seguridad, al tiempo que intentan optimizar el rendimiento y maximizar (o incluso aumentar) la producción para satisfacer la demanda de los clientes. Modelizar plantas y procesos con el Gemelo Digital permite a las empresas crear réplicas digitales de sistemas, procesos e instalaciones del mundo real para simular el impacto de nuevas limitaciones, como la distancia física entre operarios, la falta de disponibilidad de recursos humanos, las variaciones de la demanda o la falta de disponibilidad de materias primas. En el modelo virtual pueden probarse y analizarse distintos escenarios para validar la viabilidad y minimizar los riesgos antes de introducir cambios en la planta real. Debido al tiempo, el esfuerzo y el coste que supone aplicar cambios reales (sobre todo los equivocados), la simulación será una herramienta muy valiosa para quienes quieran asegurarse de que toman decisiones que conducirán a los resultados deseados para su personal y su empresa. En los últimos cinco años, nuestro equipo Industries eXcellence ha establecido una de las prácticas líderes en el espacio tecnológico de la simulación industrial en Norteamérica. Nuestros especialistas ayudan a las organizaciones a utilizar estratégicamente la simulación para estudiar los procesos y sistemas de fabricación, proporcionando a sus equipos la información y las herramientas que necesitan para conseguir mejoras reales. El siguiente ejemplo muestra cómo la simulación puede ayudar a los planificadores a evaluar el impacto de la distancia social en una cadena de montaje. Más información.
4. Inteligencia de fabricación para la supervisión remota del rendimiento.
Con la presencia de trabajadores esenciales en la planta de producción, los directores de planta y de empresa necesitarán soluciones digitales que les ofrezcan una visibilidad total de lo que ocurre en la planta de producción. Necesitarán información analítica accesible a distancia sobre el rendimiento de sus máquinas y la eficiencia general de sus fábricas y cadenas de suministro. De lo contrario, no podrán reaccionar con rapidez ante las perturbaciones ni disponer de los datos necesarios para tomar decisiones inteligentes para sus operaciones y su negocio. Los sistemas de inteligencia de fabricación (MI), que se basan en la unificación de datos de diferentes fuentes, como dispositivos IoT, sistemas de fabricación (por ejemplo, MES) y sistemas de planificación empresarial (por ejemplo, ERP), pueden proporcionar este tipo de visibilidad y control del rendimiento. Los sistemas MI supervisan toda la infraestructura de la fábrica, lo que permite a los usuarios comprender qué máquinas no están produciendo de acuerdo con las especificaciones. Los trabajadores tienen acceso a esta información en tiempo real, por lo que los problemas pueden abordarse en el momento en que se producen. A nivel empresarial, los sistemas de IG pueden utilizarse para evaluar y comparar ciclos de producción o predecir diversas operaciones de la planta. Nuestro equipo de Industries eXcellence está especializado en el diseño y la implementación de herramientas de inteligencia de fabricación para la Industria 4.0, desde aplicaciones ligeras de supervisión de la eficacia general de los equipos (OEE) hasta MI totalmente integrados para toda la empresa. Además, nuestras tecnologías industriales Cloud, IoT y Edge Computing nos permiten enviar un dispositivo a una planta que se conecta automáticamente a sus máquinas sin tener que poner un pie en el sitio. También hemos desarrollado una metodología probada que aprovecha RPA para el despliegue rápido de tales soluciones, que pueden estar operativas en cuestión de días. Los usuarios autorizados pueden acceder a cuadros de mando personalizables que controlan el tiempo de inactividad, el trabajo en curso, la OEE y otros indicadores clave de rendimiento (KPI) a través de una interfaz web en cualquier dispositivo y desde cualquier lugar. Más información.
5. Previsión y planificación avanzadas para una producción flexible.
La actual crisis sanitaria ya ha perturbado la cadena de suministro mundial de muchas maneras. Los almacenes de producción ya no pueden mantener niveles de existencias seguros, no se pueden atender nuevos pedidos, los contratos están a punto de rescindirse y muchas instalaciones de producción de todo el mundo están cerrando. Pero en algunos sectores, como CPG y Alimentación y Bebidas, los fabricantes no sólo tienen que seguir produciendo, sino que se ven empujados mucho más allá de sus límites. La demanda de sus productos ha crecido exponencialmente en un periodo de tiempo extremadamente corto y las empresas luchan por satisfacerla. Para estas empresas, la flexibilidad de la producción se ha vuelto absolutamente crucial para sobrevivir. ¿Cómo pueden ajustar las operaciones y optimizar la producción teniendo en cuenta su capacidad real y estas nuevas limitaciones? Las herramientas avanzadas de planificación y programación de la producción ofrecen una solución a los fabricantes que buscan comprender lo que está ocurriendo para ajustar las operaciones de forma rápida e inteligente ante cambios inesperados. Ante una demanda increíble, las empresas pueden utilizar herramientas de planificación de la capacidad para evaluar qué productos priorizar, cuáles producir y cuáles no. Pueden proyectar con precisión los niveles de inventario para maximizar la satisfacción del cliente y la capacidad de producción. La escalabilidad y flexibilidad de nuestra oferta de planificación de ventas y operaciones abarca la previsión de la demanda, la planificación de inventarios, la planificación de recursos y suministros y la programación avanzada de la producción, y ya está ayudando a nuestros clientes fabricantes en estos tiempos de incertidumbre. Más información.
Planificar juntos la "nueva normalidad
Frente a la crisis, nuestra misión sigue siendo la misma. Engineering Industries eXcellence se ha embarcado en un camino de transformación digital para hacer posible el futuro de la producción desde el primer día. En esta época de crisis, nuestro trabajo se ha vuelto más crítico y valioso que nunca para garantizar las capacidades del sector manufacturero y el bienestar de la población mundial.
Creemos que la digitalización será el elemento diferenciador entre las empresas que tendrán que cerrar operaciones y aquellas cuyas fábricas tendrán la eficiencia, flexibilidad y productividad necesarias para seguir compitiendo en el futuro. Nuestro arsenal digital ha sido probado y aprobado, y estamos listos para proporcionárselo para ayudarle a volver al trabajo, reiniciar las operaciones y mantener a su plantilla feliz y segura al mismo tiempo.
Nuestro equipo sigue fuerte, unido y equipado para caminar con usted, apoyándole en cada paso que necesite dar para garantizar el éxito de su negocio. Superaremos juntos este obstáculo y saldremos más fuertes y mejor que nunca. Somos ingenieros, ¡somos Engineering Industries eXcellence!
