Conduciendo la innovación para proveedores automotriz
La cadena de suministro automotriz
Si de manufactura automotriz y de equipo pesado se trata, el explicar la cadena de suministro puede complicarse. Hasta arriba, están los fabricantes. Llamados OEMs, o fabricantes de equipo original, son los titanes de nombre reconocido en la industria que entregan los automóviles que compramos al mercado. El nombre, sin embargo, podría ser un poco confuso, ya que, aunque los OEMs en efecto producen algo de equipo, tienden a concentrarse en diseñar autos y ensamblar productos finales, no en producir partes. Pero, dado que el auto promedio está compuesto de 30,000 partes, el surtir tales es en sí una tarea colosal.
Justo aquí es donde se presentan los proveedores. La cadena de suministro automotriz se puede segmentar en proveedores de capa 1, capa 2 y capa 3. El nivel 3 forma los cimientos, proporcionando materias primas, como metales y plásticos, requeridos por proveedores de capa 2 y capa 1. Los proveedores de capa 2 compran materias primas de capa 3 y las usan para producir partes que necesitan los capa 1. Los proveedores de capa 2 a menudo son expertos en su área, pero ya que también atienden a clientes no automotrices, no cuentan con la habilidad o el deseo de producir partes de automoción.
Los proveedores de capa 1 son los supremos. Ellos fabrican y proveen partes y sistemas automotrices directamente a los OEMs. Estos han forjado sus negocios sobre relaciones de largo plazo con estos OEMs, con los cuales a menudo fijan en conjunción las metas de costo y comparten desarrollos para productos.
Nuevas dinámicas que conducen la innovación
El panorama de la industria automotriz va cambiando. La creciente demanda de configurar a la orden, avances en la tecnología y la introducción de los vehículos eléctricos han modificado las dinámicas. Los OEMs deben de mostrar innovación en sus productos y procesos, o quedar rezagados. Esto, a su vez, ha impuesto presión en sus proveedores de capa 1 para lograr eso mismo.
Los OEMs necesitan proveedores que implementarán soluciones para ayudar a acelerar sus introducciones de productos nuevos, bajar sus costos operativos y mejorar sus márgenes de ganancia. Los gerentes de compras de OEMs ahora tienen que elegir: ¿Habrán de continuar trabajando con los mismos proveedores de capa 1 esperando que sus vendedores cumplan según las nuevas exigencias, o acaso debieran encontrar nuevos proveedores de capa 1 que puedan innovar? La pregunta es: ¿Usted, como proveedor, mostrará la innovación?
Innovación para mejora drástica en la nueva producción
Consideremos algunos retos que enfrentan los proveedores hoy día. El primer reto tiene que ver presentación de productos nuevos (NPIs), la que, gracias a un mercado de consumidores que busca productos customizados con los últimos aparatos y módulos, se vuelven solicitudes comunes de OEMs al nivel 1. Añadido a ello, los OEMs desean que los nuevos productos se entreguen rápidamente y que se fabriquen al costo más bajo posible. Pero al momento de configurar una nueva línea de producción, se asumen las ineficiencias en el escalamiento. ¿O no es así?
Érase una vez… en la que usted no tenía opción más que trabajar con su experiencia para configurar una nueva línea para producir el producto. Se construía la línea, ejecutaba la producción, veía los problemas, y entonces los solucionaba si podía. No sería de sorprender que esta metodología de "ensayo y error" casi siempre consumía mucho tiempo además de resultar riesgoso para los resultados finales del negocio, a largo plazo.
Y entonces llega el Digital Twin. Como “The Sims” para manufactura. El modelado de simulación se está haciendo el estándar de la industria al comisionar nuevos productos y líneas de producción, ya que le permite estudiar, probar y optimizar su comportamiento en un ambiente virtual libre de riesgos. Los proveedores de capa 1 de nuestros días pueden crear un modelo 3D completo de sus línea y producto deseados, probar con diferentes escenarios, eliminar ineficiencias y emplear algoritmos inteligentes para optimizar los procesos y diseños antes de implementar en la realidad cosa alguna en el piso de fábrica. Como resultado, minimizan los riesgos y cuellos de botella antes que el escalamiento, y maximizan la productividad.
Llevemos eso un paso más allá. Durante el proceso de licitación para un nuevo contrato, su Digital Twin le puede dar la ventaja. Puede justamente reunir a los interesados del OEM y mostrarles su modelo optimizado. Puede ejecutar una simulación “que pasa si” para su producto nuevo siendo fabricado en su línea de producción nueva, proporcionando estadísticas verificables para el rendimiento, costos operativos y resultados esperados. Podrá probar que es el proveedor indicado para ellos, reafirmándoles que sus capacidades de manufactura optimizadas entregarán el mejor producto, a los costos más bajos y con los márgenes más grandes.
Innovación en el piso de manufactura
Aquí tiene otro reto: ser el primero a mercado. Para entregar un producto de alta calidad antes que la competencia, deberá ser eficiente y reaccionar a los cambios en el piso de fábrica de forma rápida y en la forma correcta. Sus líneas de producción podrían estar produciendo el producto, pero si su OEM cambia la secuencia maestra e introduce cambios constantemente, eso podría ser un disruptor mayor a la productividad. ¿Cómo puede usted manejar todas las partes móviles en producción, de forma efectiva? ¿Cómo puede gestionar las variaciones y cambios sin perturbar las operaciones o márgenes?
Se dice que el cambio es lo único constante en la vida. Y en la industria automotriz, para ser el mejor, deberá de conquistar y controlar las 5 “M” de la manufactura:
- hoMbre/Mujer (“Man” en inglés): ¿Cómo gestiona, monitorea y da soporte a su gente y sus actividades en la producción?
- Máquina: ¿Cómo es que gestiona, monitorea y controla su equipo en el piso de producción?
- Método: ¿Cómo gestiona, monitorea y controla sus procesos de producción en tiempo real?
- Medición: ¿Cómo gestiona, monitorea y controla su producto y calidad de proceso en la producción?
- Material: ¿Cómo gestiona, monitorea y controla la integridad y rastreabilidad de sus materiales en la producción?
Usted necesita saber qué pasa exactamente en el piso de producción en todo momento. Y con los OEMs cada vez buscando más procesos eficientes en costo de sus proveedores, como solicitando integraciones con soluciones de secuenciado de vehículos en línea (ILVS), etiquetado de partes de inventario (IPL) y control automatizado de línea (ALC), requiere tener instalado el Manufacturing Execution System (MES) correcto.
Las soluciones MES promueven la manufactura flexible e inteligente. Además de monitorear y sincronizar las 5 “M” para todo el trabajo en progreso en su piso de fábrica, un MES asegurará la recolección de toda la producción necesaria y datos de calidad, y le dará visibilidad y control en tiempo real de todas sus actividades y recursos de manufactura. MES puede registrar automáticamente los cambios provenientes de ERP, procuración o planeación, adaptando y ajustando las secuencias de órdenes de producción en la forma más eficiente en costo para sus clientes y negocio. MES también puede reportar inventario y estatus de órdenes de regreso a al OEM en tiempo real, de esta manera dando a todos los interesados acceso a la información que necesitan.
Así pues, ¿por qué no dejar que un MES se ocupe de la acción multitarea y ejecución de trabajos en el piso de fábrica, de forma que usted dedique su fuerza laboral a innovación de mayor valor añadido? Cuando los 5 puntos de control están situados, tanto los niveles de servicio a su cliente y sus márgenes se maximizan. Qué buen trato.
¿Qué está en juego?
El año pasado, los retos que enfrentó la cadena de suministro automotriz se han vuelto más pesados que nunca. Con los fabricantes de equipo original sintiendo los efectos de la baja económica causada por la pandemia, ya se encuentran emprendiendo acciones para reducir la producción y reducir el personal. Como resultado, aplican presión a proveedores de capa 1 para invertir en tecnologías de próxima generación con el fin de bajar costos y maximizar los márgenes. Las soluciones Industry 4.0, como simulación, IA y MES, pueden habilitar la transformación de procesos y conducir la innovación, de forma que los proveedores automotrices puedan satisfacer estas demandas exitosamente y si miedo. Creemos que la innovación separa a los líderes de los rezagados, y nuestro equipo de expertos de Industries eXcellence entiende las leyes que gobiernan la producción automotriz. Podemos ayudarle en su viaje.
