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Escrito por Maci Fletcher

ene 5, 2017

Acerca del cliente

Engineering trabaja con un líder en Aeroespacial & Defensa en un proyecto en sus vastas instalaciones de reparación de aeronaves establecidas en Carolina del Norte. El cliente se especializa en la fabricación y soporte para aeronaves de última generación, motores, y componentes para todas las divisiones de las fuerzas armadas de EE. UU. así como otras naciones. Actualmente reparan más de 18,000 componentes, las cuales dan soporte a 200 modelos de aeronave diferentes.

Retos del cliente antes del proyecto:

  • Gestión deficiente de sus extensos procesos de revisión
  • Datos de ingeniería y datos de manufactura almacenados en ubicaciones separadas
  • Múltiples programas NC o duplicados para el mismo número de parte
  • Comunicación deficiente durante la transferencia de información
  • Enrutamientos de papel con numerosos atributos innecesarios
  • Órdenes en papel sin organizar con poca o ninguna rastreabilidad a lo largo de transferencias departamentales
  • Pérdida de dinero y tiempo durante la creación de enrutamientos y operaciones para proceso de presupuestado

Visión general del proyecto

El cliente deseaba remplazar su sistema DNC (Direct Numerical Control) existente con Shop Floor Connect for Siemens Teamcente. Adicionalmente, el cliente estaba interesado en implementar Siemens Teamcenter for Manufacturing para poder gestionar digitalmente sus datos tanto de ingeniería como manufactura en un solo sitio. El cliente además deseaba reemplazar sus procesos corrientes de revisión manual con flujos de trabajo digitalizados más eficientes. Lo más importante era que ambos sistemas tenían que estar integrados de forma tal que los datos fueran consistentes y que la solución creara una thread digital completa y continua a lo largo de todo el proceso de manufactura del cliente, desde el diseño hasta el envío.

Nuestros servicios

Siendo conocida en la industria por nuestro éxito probado para aprovechar la oferta de Teamcenter PLM para salvar la brecha entre el piso administrativo y producción para compañías de manufactura de todos los tamaños, el equipo de expertos de Engineering fue enviado para configurar la solución Teamcenter del cliente para manejar sus datos y procesos DNC soportando Shop Floor Connect. El propósito de un sistema DNC efectivo es proveer un repositorio central para datos de manufactura y NC, y hacer estos datos disponibles automáticamente al piso de producción. Con la integración entre Teamcenter for Manufacturing y Shop Floor Connect, los operadores en el piso de producción del cliente pueden acceder fácilmente a programas CNC, dibujos, imágenes, modelos 3D y otras fuentes de datos siempre que se necesiten.

Antes de entrar en contacto con el software, nuestro equipo condujo análisis extensos en las instalaciones del cliente para recolectar toda la información necesaria para comprender por completo los procesos específicos del cliente y entonces crear la solución que mejor se ajustara a su salida deseada.

Al conversar con los Planeadores de Producción, Programadores NC y Operadores del cliente, se develaron muchos puntos álgidos en relación a la creación y movimiento de paquetes de órdenes de trabajo. El proceso existente del cliente implicaba que todas las rutas, instrucciones de trabajo, especificaciones de proceso, dibujos de ingeniería y órdenes de trabajo se imprimían, colocaban en una bolsa, y se transferían físicamente a y desde los departamentos. El cliente experimentaba considerables retrasos en la producción como resultado de poca o nula rastreabilidad en estas órdenes de trabajo.

A continuación, dada la alta regulación y rigurosos estándares militares de la industria de manufactura Aeroespacial & Defensa para el gobierno de EE. UU., se requiere que el cliente siga un procedimiento revisión extremadamente detallado para liberar enrutamientos para ítems de seguridad críticos. El cliente deseaba remplazar su sistema manual actual con un proceso de flujo de trabajo digital de forma que los revisores pudieran acceder fácilmente al paquete de datos y relevarlo rápidamente al siguiente firmante, acelerando así el proceso de aprobación y proporcionando rastreabilidad completa. Gracias a su nuevo sistema, los departamentos de Gestión de Programas, Aseguramiento de Calidad, Autoridad Técnica, e Ingeniería de Manufactura, lo mismo que su personal, tendrán tareas individuales para su aprobación, colocando los ítems y conjuntos de datos requeridos como metas. Estos también podrán aprobar digitalmente el paquete de datos y su secuencia de operaciones asociada.

Tras las fases de análisis y recolección de requerimientos, el equipo de Engineering desarrolló flujos de trabajos detallados, tipos de ítem y atributos personalizados para establecer los cimientos para la creación de enrutamientos y operaciones que sustentasen el proceso y necesidades de manufactura específicos del cliente. A la fecha, Engineering ha completado la configuración y pruebas de Teamcenter for Manufacturing y Shop Floor Connect, además de haber establecido la conexión entre las máquinas CNC del cliente y Shop Floor Connect en el sitio del cliente. Tras finalizar la integración entre datos de ingeniería y manufactura con Teamcenter, los expertos de Engineering entrenarán a personal esencial del cliente para la implementación del proyecto.

La ventaja de Engineering

La visión de Engineering de la solución de estado futuro es aprovechar aún más software de clase mundial, líder de la industria para mejorar las capacidades existentes y cumplir con todas las metas de negocio futuras del cliente. Shop Floor Connect servirá como el único cliente de gestión DNC para trasladar archivos de programa CNC desde Teamcenter directamente al controlador de la máquina. Shop Floor Connect soportará alimentación por goteo y programación separada para así sustentar completamente el proceso de ciclo de averiguación del cliente. La intención de diseño de datos de manufactura dada para integración en estado futuro con Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES Suite para salvar el vacío entre planeación y ejecución en el piso de producción. MES también se volverá la ubicación primaria para el proceso de revisión distintivo del cliente una vez que se ha completado una orden de trabajo. Con el uso de Teamcenter for Manufacturing PLM, Shop Floor Connect for DNC, y Opcenter Execution (SIMATIC IT) for MES, el cliente experimentará flujo de datos ininterrumpido entre ingeniería y manufactura para mejorar la agilidad de producción e incrementar la velocidad y precisión de la entrega de productos.

Resultados después del proyecto:

  • Ambiente centralizado único para datos tanto de ingeniería como de manufactura dando capacidades para crear, controlar, compartir y utilizar datos de forma sencilla
  • Flujos de trabajo personalizados para gestionar procesos de dato de productos para promover comunicación y transferencia de información efectivas
  • Aprobación mediante firma digital, lo que disminuye el esfuerzo para el proceso de liberación en un 30%
  • Clasificación para almacenar enrutamientos de manufactura estándar y ahorrar tiempo haciendo los datos fáciles de encontrar, recuperar y reutilizar para todo el personal relevante
  • Gestión de revisión para asegurar que únicamente los datos de manufactura actualizados y correctos se emplean en el piso de producción
  • Sistema DNC que se conecta directamente a la base de datos centralizada, evitando la duplicación de datos