Retos y soluciones para líder aeroespacial

ESTUDIO DE CASO

Escrito por Paul Siebert


Acerca del cliente

El cliente es uno de los nombres más reconocidos en Manufactura de Aeroespacial y Defensa. La corporación americana multinacional diseña, fabrica y vende aeroplanos, rotores, cohetes, satélites y misiles en todo el mundo.

Resumen del proyecto

Los expertos de Engineering Industries eXcellence trabajaron con Siemens y el cliente para proporcionar la experiencia práctica y habilidades de Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) críticos requeridos para admitir la automatización pesada de su complejo proceso de construcción de fuselaje en un ambiente altamente integrado y profuso en datos.

Actividades del proyecto

Las actividades principales entregadas por el equipo de Engineering Industries eXcellence incluyeron:

  • Soportar el complejo diseño e implementación de la integración entre Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES y sistemas de automatización conducidos por PLC
  • Desarrollar un portal web personalizado para reducir la carga relacionada con el uso de sistemas MES e incrementar los niveles totales de transparencia de datos
  • Liderar las pruebas de integración de sistemas total entre el software MES y los sistemas de automatización
  • Proporcionar soporte de sistema extensivo y en sitio, así como capacitación y documentación para la nueva infraestructura de TI

La necesidad del cliente

Habiéndosele traído como uno de los actores líderes para para Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) en el mundo, Engineering se unió a un equipo de expertos de clase mundial para ayudar al cliente a transformar y digitalizar el altamente complejo proceso de manufactura de sus fuselajes aeroespaciales. Los principales conductores de negocio del cliente eran:

  • Reducir tiempo al mercado
  • Reducir potencial para costosos reprocesos
  • Reducir costos relacionados con producción
  • Mejorar la salud de empleados al automatizar tareas repetitivas y extenuantes
  • Mejorar la capacidad de recolección de datos
  • Mejorar la perspectiva hacia el proceso de producción existente
  • Reducir la dependencia de operadores humanos
  • Asegurar el cumplimiento gubernamental y estándares de calidad

Acerca de la solución

Basado en una implementación de un Siemens Opcenter Execution (SIMATIC IT) MES, la solución completamente integrada que entregó nuestro equipo al líder aeroespacial consistió de un amplio número de partes movibles:

  • Un portal web personalizado frente a usuario que se asienta sobre el MES. Este portal web es la forma en la que los usuarios interactúan con todo el sistema. A partir de aquí, los usuarios pueden crear órdenes, enviar instrucciones de trabajo para piezas de equipo individuales, ver datos retornados durante ejecuciones de trabajo, etc.
  • Cuando un usuario crea una orden, el MES traduce los parámetros de la orden en una forma entendida fácilmente por las varias piezas de equipo involucradas en el proceso. Esta traducción entonces se pasa al Coordinador de Planta (Plant Coordinator), un PLC Siemens que actúa como el “cerebro de comunicación” de todo el proceso.
  • El Plant Coordinator pasa las instrucciones al PLC que controla al equipo individual específico requerido para ejecutar la acción. Eventualmente, el equipo recibe la instrucción y comienza a realizar el trabajo especificado.

Si bien esto parece un flujo de trabajo bastante simple, habrá de considerar que en muchos casos, instrucciones múltiples se relevan en cualquier momento dado. Este ecosistema de TI debe de dar seguimiento a lo que pasa dentro del proceso en todo momento para asegurar de que no se den colisiones u otros efectos perjudiciales a la realización de instrucciones de trabajo. Esto involucra una comprensión detallada de dónde está actualmente el equipo, cómo se vería si una instrucción de trabajo se ejecuta, y cómo todo esto embona en el proceso total.

La ventaja de Engineering

¿Por qué se eligió a Engineering como el mejor asociado e integrador de sistemas para soportar esta ambiciosa iniciativa digital del líder aeroespacial global? Nuestros consultores cuentan con un surtido de habilidades que conjunta el poder de Opcenter Execution (SIMATIC IT) con la simplicidad y usabilidad de la programación basada en web, lo que nos permitió producir un sistema que lo mismo es capaz de ejecutar lógica compleja y simplificarlo tanto como sea posible para el usuario final. Gracias a nuestras capacidades y recursos globales, también tuvimos la flexibilidad de contar con consultores en sitio para propósitos de implementación y prueba. Gracias a la solución entregada por nuestro equipo, el cliente ahora está a un solo y emocionante paso hacia la fabricación con luces apagadas. Un proceso de manufactura automatizado y completamente transparente completamente fluido, de inicio a fin.

¿Le gustaría conocer más acerca de este estudio de caso de cliente? Contáctenos en info@indx.com.


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