ago 7, 2019
Acerca del cliente
El equipo de Manufacturing Operations Management (MOM) de Engineering entregó recientemente otra implementación exitosa para una iniciativa de transformación digital a nivel impresa de un gigante de Agricultura y Manufactura Química. Durante varios años, nuestro grupo de Industries eXcellence ha estado trabajando con la división de biotecnología agroquímica y agricultura multinacional de US $142 Millardos del cliente. Esta división está separada en 2 áreas de manufactura principales – Protección de Químicos/Cultivos y Semilla/Cultivo en Hilera de Maíz, Soya, Algodón). Al final del día, los productos fabricados por ambos de las unidades de negocio del cliente tienen por objetivo ayudar a los campesinos a proteger sus cultivos, mejorar el desempeño de rendimiento e incrementar la rentabilidad.
Un programa MES global
Habiendo ganado una puja competitiva contra algunas de las Grandes Cinco firmas de consultoría, Engineering fue escogida como aliado estratégico del cliente para un programa avanzado de Manufactura Digital con el objeto de estandarizar sus Sistemas de Ejecución de Manufactura y procesos en más de 70 sitios de producción en todo el mundo. Durante los pasados 5 años, nuestro equipo ha estado guiando y apoyando al cliente en cada paso de este programa ambicioso.
Adicionalmente a proporcionar servicios de consultoría y gestión de proyecto para sustentar la iniciativa, desde un punto de vista técnico, nuestra ocupación mayor involucró el diseño, desarrollo, validación e implementación de una plantilla efectiva y reutilizable de Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) que pudiera aplicarse globalmente a todas las plantas así como a cada una de las dos líneas del negocio de manufactura del cliente.
Diseño y desarrollo de plantilla de MES
No solo el cliente deseaba aprovechar la nueva plantilla global de MES para estandarizar sus operaciones de manufactura en todos los sitios a nivel mundial, sino que también deseaban un sistema que estuviese personalizado para cumplir con las necesidades específicas de sus procesos. El MES nuevo remplazaría un sistema legacy que estaba enfocado principalmente en reporte de producción. Las capacidades más críticas en las que nuestro equipo se concentró en incluir en el desarrollo de la plantilla final incluyeron:
- Gestión de Pedidos
- Monitoreo de Ejecución de Pedidos
- Integración con Sistema de Gestión de Información de Laboratorio (LIMS)
- Monitoreo de OEE, KPIs y desempeño
- Gestión de Empaque
- Gestión de Inventarios
- MES alimentando a Planeación de Recursos Empresariales (ERP)
- Aprovechando el software Opcenter Execution Process (anteriormente conocido como Opcenter Execution (SIMATIC IT) UAPI) de Siemens, continua retroalimentación de los interesados, así como nuestra única metodología agile y un equipo de clase mundial de arquitectos y desarrolladores de solución, Engineering entregó dos plantillas MES globales flexibles y poderosas para cada una de las líneas de negocio del cliente.
Implementación y puesta en marcha de sistema
Posterior a la entrega de la plantilla MES, Engineering también fue el integrador de sistemas elegido para liderar la fase de instauración de esta iniciativa, soportando la configuración y ejecución de implementación en sitios de producción de Protección de Químicos/Cultivos y Semilla/Cultivo en Hilera en todo el mundo. Apenas hace poco, nuestro equipo entregó el último hito de implementación para uno de los sitios de Protección de Cultivos más retadores del cliente en los EE. UU. El proceso de manufactura química de la planta era de extremo alto riesgo, muy complejo e involucraba un número enorme de variables que tenían que ser administradas por el nuevo sistema MES.
Ya que cada planta tenía prioridades ligeramente diferentes, la plantilla global se configuró para proporcionar la funcionalidad más importante para este sitio específico – digitalización de ejecución de órdenes de producción. Nos enorgullece decir que el MES ahora se encuentra completamente activo y en operación en estas instalaciones. Ya eliminado las inconsistencias y errores que son un resultado natural de procesos manuales, el MES ahora gestiona todos los pasos automáticamente y proporciona retroalimentación continua a operadores de producción y administradores. La integración con ERP asegura reconciliación de inventario. En los meses venideros, nuestro equipo continuará capacitando a usuarios finales para apoyar esta instalación para asegurar completa funcionalidad y adopción en el delicado periodo de hiper-cuidado que sigue a la puesta en marcha.
La ventaja de Engineering
Si bien es difícil ubicar un elemento decisorio único dado el magno alcance de esta iniciativa, creemos que la entrega de una plantilla reutilizable ha sido nuestra mayor contribución al programa de transformación digital del cliente. El equipo de Industria Digital de Engineering ha construido una solución escalable que se puede aplicar globalmente a lo largo de ambas líneas del negocio del cliente y siendo aún una lo suficiente flexible para ser adaptable a cada uno de los procesos y necesidades específicos de cada planta.
Al nivel más básico, la plantilla ha facilitado la implementación de una solución MES estandarizada y efectiva en todos los sitios en todos los sitos de producción del cliente:
- Reportes de desempeño se pueden comparar fácilmente entre las plantas para identificar fortalezas y debilidades;
- Las tareas día a día de los operadores se han simplificado y optimizado;
- La integración entre MES y ERP asegura comunicación entre todos los niveles de la organización;
- El reporte de tiempo real permite a los administradores a monitorear, identificar y minimizar complicaciones con la cualidad y el desempeño
- Los procesos de manufactura se han automatizado, sincronizado, integrado y estandarizado ambos dentro de cada planta y a lo largo de la empresa global completa.
El cliente ahora tiene una plantilla MES global que pueden evolucionar y adaptar a sus plantas futuras. Como su aliado estratégico, nuestro equipo continuará trabajando con el equipo del cliente para agregar mejoras, desarrollos y funcionalidades de necesitarse, pero creemos que el emblema de un programa de TI efectivo es la entrega exitosa de gobernanza de solución al cliente.
Por esa razón, ahora y a lo largo de este proyecto, nuestro equipo ha provisto documentación extensa, transferencia de conocimiento y capacitación de usuario final para asegurar que el cliente podrá tomar propiedad completa de su solución MES con confianza al final del programa global.
Con la compleción de cada hito, nuestro equipo ha continuado creciendo como un experto en clientes y de la industria. En Engineering Industries eXcellence nos enorgullece nuestra habilidad púnica para ofrecer soluciones de tecnología y servicios de inicio a final a nuestros clientes, una ventaja que creemos que nos ha diferenciado como jugador de nicho en el expansivo espacio de Industria 4.0. Nuestra habilidad de proporcionar análisis de sistema, diseño, implementación y experiencia práctica de soporte desde el piso de producción a los niveles de gestión ejecutiva y a lo largo de todos los procesos de manufactura del cliente fue crítica para unificar los componentes diferentes de esta iniciativa innovadora y conducir al cliente, avanzando en su increíble viaje de transformación digital.
