Un gemelo digital para la fabricación aeroespacial
Acerca del cliente
El cliente es uno de los mayores fabricantes mundiales de sistemas de alimentación para aviación, conocido por diseñar, fabricar y distribuir sistemas de alimentación con una exquisita artesanía. Colabora habitualmente con importantes empresas de los sectores aeroespacial, de propulsión marina y energético.
Resumen del proyecto
Engineering Industries eXcellence ayudó a esta empresa líder del sector aeronáutico a transformar sus operaciones a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Nuestro equipo de Simulación y Ciencia de la Decisión hizo posible la creación de un Gemelo Digital para optimizar y validar la futura línea de producción de un nuevo componente compuesto para motores de aviación. Nuestros equipos de Manufacturing Operations Management (MOM) y Simulation & Decision Science dirigieron la implantación de una solución MOM de última generación y del software Siemens Tecnomatix Plant Simulation, permitiendo la comunicación automatizada entre la planta de producción y los ingenieros de diseño mediante la integración de Product Lifecycle Management (PLM).
Actividades del proyecto
- Garantizar la definición de todos los datos de modelado para respaldar el estado futuro de la línea y el flujo de producción para la fabricación de motores en EE.UU.
- Proporcionó múltiples análisis de escenarios para validar el futuro proceso de producción con el fin de respaldar el volumen y los plazos exigidos por el Departamento de Defensa de EE.UU.
- Se seleccionó a Siemens Tecnomatix Plant Simulation como socio de implementación.
Objetivos empresariales
- Aumentar la velocidad y el volumen de comunicación entre los ingenieros de producto, los ingenieros de proceso y los departamentos de producción.
- Reducir el tiempo del ciclo de revisión del producto y el tiempo de comercialización
- Permitir un gemelo digital de los procesos para futuras mejoras
- Ayudar en la licitación de grandes programas mediante modelos de simulación
Más información sobre el proyecto
Como proveedor de soluciones aeroespaciales de última generación, el cliente se dio cuenta del potencial de mejora del diseño, optimización del tiempo de ciclo y reducción de los cuellos de botella. Tras muchos experimentos por su cuenta, se identificaron varios puntos débiles, pero el cliente no sabía cómo elegir las mejores tecnologías digitales para satisfacer sus necesidades. Como experto líder en la prestación de servicios y soluciones de Digital Thread, Engineering Industries eXcellence trabajó con el cliente para seleccionar el software más adecuado y proporcionarle apoyo continuo durante todo el proceso.
Tras debatir los diversos retos y las lagunas operativas entre los distintos equipos, nuestros especialistas ayudaron al cliente a diseñar y organizar una nueva planta. Utilizando modelos de simulación de la nueva planta de producción, las partes implicadas pudieron alcanzar varios objetivos. Entre ellos, validar la capacidad y los índices de producción previstos, identificar los cuellos de botella, optimizar los tiempos de ciclo y definir los recursos para una utilización óptima, como la dotación de técnicos, la configuración de los turnos, los puestos de trabajo disponibles, el buffer de materiales, los tamaños de los lotes y las existencias.
Dados los retos de aumentar la producción y satisfacer las demandas de los clientes, al tiempo que se planificaba la construcción de una nueva planta, nuestros equipos prestaron servicios de consultoría y apoyo a lo largo de todo el proceso. Tras un cuidadoso análisis y consideración, Engineering Industries eXcellence implementó las tecnologías adecuadas en cuanto a funcionalidad, flexibilidad y escalabilidad. Con la ayuda de nuestros expertos en recopilación y análisis de datos, diseño de modelos de simulación, formación básica en simulación de plantas, validación y perfeccionamiento de datos y desarrollo de modelos de simulación, el innovador del sector de la aviación pudo alcanzar sus objetivos de producción.
La ventaja de la ingeniería
Gracias a las soluciones y el apoyo de nuestro equipo, este importante fabricante de automóviles y motores de aviación implantó los sistemas necesarios para proceder a un modelo Digital Twin. La empresa pudo optimizar y validar la producción al tiempo que automatizaba la comunicación entre el taller y los miembros del equipo para una colaboración más ágil. Y lo que es más importante. La empresa puede tomar decisiones futuras con la certeza de minimizar los costes y optimizar el rendimiento. Al colaborar con Engineering Industries eXcellence, organizaciones industriales de todas las formas y tamaños pueden acceder a la información y las herramientas que necesitan para realizar mejoras reales.
