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Escrito por Geoff Hamilton

oct 9, 2015

Acerca del cliente

Engineering actualmente trabaja con un líder mundial en la industria de Energía & Servicios. El cliente está ocupado en la producción de turbinas de gas, turbinas de vapor, y generadores eléctricos como parte de una iniciativa de manufactura avanzada.

La necesidad del cliente

El cliente acudió a Engineering buscando depurar sus procesos desde engineering design todo el camino hasta la producción en piso de planta. Por entonces, el cliente gestionaba sus datos de ingeniería en un sistema (PLM) y sus datos de manufactura en un sistema diferente (ERP). Y, como en muchas de las organizaciones con las que Engineering trabaja, los grupos de manufactura e ingeniería dentro de la compañía no contaban con un procedimiento estandarizado ni un sistema confiable para ayudarles a comunicarse y compartir datos entre sí. Este vínculo roto en la cadena de valor del cliente resultaba en el uso de datos desactualizados o imprecisos, lo que resultaba en altos niveles de reproceso y partes de desecho, retrasos constantes en la producción, y costos de producción significativamente más altos que el promedio.

El enfoque de Engineering

Para ayudar al cliente a depurar y simplificar sus procesos, Engineering decidió aprovechar una solución para cubrir todo su flujo de trabajo de manufactura, desde la eBOM (Lista de Materiales de manufactura), todo dentro de un ambiente administrado único – Siemens Teamcenter. Al consolidar los sistemas, la solución ayudaría al cliente a aliviar las costosas complicaciones relacionadas con gestionar sus datos de ingeniería y datos de manufactura en ambientes de TI diferentes.

Acerca del proyecto

Como un primer paso hacia esta visión de largo plazo, Engineering en la actualidad sustenta un proyecto piloto de Teamcenter Manufacturing y Shop Floor Connect en una instalación del cliente. El equipo de Engineering está trabajando con el cliente para definir un proceso de gestión CAM estándar desde la liberación de ingeniería hasta la liberación de manufactura y de ahí a la ejecución en el piso de producción, con Control Numérico Directo (DNC) e Instrucciones Electrónicas de Trabajo (EWI) como parte de Teamcenter.

Se emplea Teamcenter Part Planner para crear y manejar todos los aspectos de un enrutamiento: controles de revisión, liberaciones de flujo de trabajo, estatus, etc. Siendo parte de Siemens Teamcenter, Shop Floor Connect se utilizará para DNC (conexión directa con máquina NC) así como para acceso directo a EWI en el piso de planta.

Engineering ya ha puesto en marcha estos módulos de Teamcenter en un grupo pequeño dentro de las máquinas NC del cliente. El equipo de Engineering también ha proporcionado capacitación personalizada al personal del cliente relacionado con la nueva solución y sistema, cubriendo Shop Floor Connect, Teamcenter Manufacturing Part Planner, Structure Manager, la integración de NX CAM a Teamcenter, Time Studies en Teamcenter, y la creación y gestión de Instrucciones Electrónicas de Trabajo. Si la solución satisface las necesidades y requerimientos de producción del cliente, Engineering espera expandir al sistema para incluir todo el ambiente de producción para ayudar al cliente a concretar por completo tanto sus metas de producción como de negocio.