abr 30, 2021
Por Stephen C. Schlegel
ProFood World – Abril 2021
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El acto de equilibrio tecnológico para mantenerse en la zona
De acuerdo con Sports Psychology Today, estar en la zona es un estado de concentración total que ayuda a atletas en todas las disciplinas deportivas a desempeñarse hasta su máximo potencial. Esta visión ampliamente aceptada para atletas es igualmente aplicable a la industria de manufactura de alimentos y bebidas.
Lograr el estado deseado de estar "en la zona" requiere un acto de equilibrio significativo de las inversiones en nueva tecnología con las habilidades de trabajadores requeridas para usar esa tecnología. En tanto que las inversiones en tecnología de avanzada auguran mayor productividad y efectividad, la tasa de adopción de la tecnología se fundamenta en una fuerza laboral que tiene las suficientes competencias para cuando menos gestionar, ya sin decir alinearse con sus capacidades. Adicionalmente, los beneficios a corto plazo obtenidos mediante el desempeño acelerado pueden lograr un impacto duradero tan solo si esas ganancias se sostienen a largo plazo.
Para habilitar una perspectiva completamente nueva, considere la forma en que una compañía emplea tecnología, esto visto por el lente de las "12 dimensiones de salud de manufactura" del FSO Institute. A continuación, se presenta la perspectiva de líderes de la industria, que comparte cómo están usando la tecnología para acelerar el desempeño en sus compañías. Se convocó a las y los expertos de Engineering Industries eXcellence para sopesar el asunto desde el punto de vista de un proveedor de tecnología. ¡Vea "Dimensión de cadena de suministro" y "Dimensión de desempeño de manufactura" a continuación!
Las 12 dimensiones de salud de manufactura
1. Dimensión de desempeño de manufactura
FSO Institute: ¿Cómo usan la tecnología para gestionar los cronogramas de producción y mejorar el desempeño de producción?
Como líderes, estamos obligados a habilitar a nuestra gente, y como resultado, a nuestros equipos, con la capacidad para emprender acciones auténticas y significativas. Además de sustentar el desarrollo de las habilidades de todos, debemos conceder a nuestros equipos la autoridad para tomar decisiones y atender las oportunidades. Desafortunadamente, la combinación de un conjunto completo de habilidades en conjunción con la habilidad para tomar decisiones no es suficiente. Para tener un impacto significativo en la organización, nuestros equipos también deben tener los recursos para entrar en acción. Los recursos actuales se concentran en tecnología: la tecnología en forma de herramientas, datos y análisis. La tecnología es el gran habilitador, acelerando resultados y cimentando sustentabilidad, cuando [se le pone] situada sobre el cimiento sólido de equipos empoderados y capacitados.
– Greg Flickinger, SVP Operations & Supply Chain, Green Thumb Industries
2. Dimensión de calidad
FSO Institute: ¿Cómo utilizan ustedes la tecnología en sus funciones de calidad para gestionar y verificar el cumplimiento de especificaciones?
IAF continúa refinando y mejorando la producción según especificación mediante la tecnología. Las adiciones recientes de herramientas de mesa de trabajo y producción han elevado la calidad de productos a un nuevo nivel. La introducción de un refractómetro de escritorio en el área de producción ha remplazado las unidades de mano para medir Brix, un parámetro de procesamiento clave, hacia un nivel muy preciso y repetible. Adicionalmente, la rutina usada de un tritrator para medir porcentajes de humedad en todos nuestros productos, y la introducción de un medidor de actividad de agua han mejorado nuestras verificaciones de calidad post producción y proporcionan retroalimentación para mejoras del proceso. En 2021, IAF planea agregar un tensiómetro a nuestro protocolo sensorio para gomitas para medir con precisión textura en boca en conjunción con el sabor real y muestreo de textura.
– Scott Spencer, Presidente y COO, Island Abbey Food Science
3. Dimensión de participación de fuerza laboral
FSO Institute: ¿Cómo aceleran la adopción y uso de nueva tecnología?
La adopción de tecnología requiere participación de la fuerza laboral. Ningún proyecto grande o pequeño ocurre sin la participación activa de la fuerza laboral, especialmente en lo relacionado con la tecnología. Algunos estudios muestran una tasa de fallos del 60% cuando se introduce tecnología sin una fuerza laboral plenamente involucrada. Si los usuarios finales no tienen buena capacitación y no entienden el por qué tras la automatización que usted agregó a su día, simplemente volverán a la forma de trabajar que ya conocen. La compañía termina gastando tiempo y dinero sin beneficio real porque la tecnología no se usará.
– Bob Gates, P.E., Sr. Director, GE Digital
4. Dimensión de tecnología
FSO Institute: ¿Qué observaciones pueden compartir acerca de los roles de OT y TI, y cómo están cambiando?
Considero que OT y TI no serán distinguibles en una década, conforme ambos mundos continúan integrándose. Por ejemplo, años atrás, cuando se desarrollaba un programa de mantenimiento, usted instruía al propietario a observar el ‘odómetro’ y determinar que PMs eran apropiados realizar. Hacía el trabajo de crear el plan de mantenimiento en un sistema de TI, porque eso era donde podía transcribir sus pensamientos y comunicarlos a otros. El sistema OT rastreaba el odómetro, pero solo lo comunicaba o visualizaba localmente. Con la convergencia de las tecnologías con los mundos de OT y TI, continuamos haciéndonos más eficientes, de forma que hoy, la máquina comunica el ‘odómetro’ al sistema de planeación de mantenimiento, y el sistema de mantenimiento propaga la información para realizar el mantenimiento [partes, procedimientos, diagramas, etc.] al piso de planta. Conforme la convergencia de tecnologías [comunicación Ethernet, gestión de base de datos, switches, enrutadores y seguridad] continúa, la distinción de los dos mundos separados continuará desapareciendo. Esto se tornará en una distinción sin diferencias.
– Joe Zembas, Sr. Manager, Reliability Engineering, J.M. Smucker
5. Dimensión de fiabilidad de activos
FSO Institute: ¿Cómo utilizan la tecnología para automatizar el reporte de asuntos críticos sobre fiabilidad de activos en sus plantas?
Usar datos sólidos recolectados de las condiciones operativas en un activo o conjunto de activos conectados para analizar oportunidades nos permite tomar decisiones basadas en datos, las cuales llevan a altas eficiencias y alta rentabilidad. Nuestro objetivo para cada planta es ensamblar un paquete tecnológico estandarizado, el cual puede recolectar los datos de la red de piso de planta, agregar los datos para aislar problemas clave, involucrar al equipo para conducir análisis de causas raíz, implementar las acciones correctivas y rastrear resultados, y reportar los resultados a nuestra red de estrategia de cuidado, de forma que se pueda compartir en todas las plantas.
– Mark Hanley, CMRP, Sr. Corporate Asset Reliability Manager, Land O’Lakes
6. Dimensión de cadena de suministro
FSO Institute: ¿Cómo están usando la tecnología para informar a aquellos en la cadena de suministro de requerimientos de reaprovisionamiento?
Le brindamos a los fabricantes la habilidad para conectar su cadena de suministro de inicio a fin al emplear datos y análisis que disponen visibilidad y toma de decisiones utilizando datos. Usamos tecnología y ciencia de estado del arte para proporcionar mejor planeación y ejecución desde la previsión de demanda, red, y optimización de inventario a soluciones de programación que incorporan las limitaciones de producción y limitaciones y recompensas logísticas.
– Dayana Cope, Directora, Simulation and Data Science Practice, Engineering Industries eXcellence
7. Dimensión de seguridad de producto
FSO Institute: ¿Cómo usan la tecnología para habilitar a sus equipos para hacer rastreo de causas raíz en la seguridad de producto?
En Blommer Chocolate, hemos movilizado el papeleo del piso de producción a una base de datos electrónica. Las y los operadores usan una tableta para ingresar estos datos en tiempo real. Cuando un resultado crítico figura fuera de límites de criterio, se envía una alerta inmediata mediante texto, correo electrónico, e incluso a monitores en toda la planta, para señalizar la necesidad presente de atención. Un equipo converge hacia la ubicación para determinar qué acaba de pasar y así poder tomar pasos inmediatos para atenderlo.
– John Hilker, Director de Manufactura, Blommer Chocolate
8. Dimensión de seguridad de trabajadores
FSO Institute: ¿Cómo usan la tecnología para gestionar y reportar sobre el cumplimiento de seguridad de trabajadores?
Usamos tecnología de software EHS [ambiente, salud y seguridad] para rastrear y seguir tendencia del desempeño en toda la compañía. Aprovechamos esa información para enfocarnos más en las mejoras hechas a nuestros sitios que disminuirán la posibilidad de los incidentes. Conforme avanzamos, buscamos análisis de seguridad basado en predicción y tecnología wearable para ayudarnos a gestionar mejor cumplimiento EHS y ergonómico, a la luz de la pandemia de COVID-19.
– Xavier Aguilera, Director de EHS Corporativo, Bumble Bee Seafoods
9. Dimensión de empaque
FSO Institute: Desde una perspectiva de proveedor tecnológico, ¿de qué manera están los CPGs usando la tecnología en empaque e introducción de nuevos productos?
La oportuna introducción de productos significa ser el primero al mercado y atender las erosiones de costo de producto. Los clientes CPG utilizan la automatización para ayudar a sus equipos a estandarizar nuevos flujos de trabajo para puesta a punto y cambios de producto, permitir un más rápido tiempo a mercado, y proporcionar entrega a los anaqueles de cliente en menor tiempo. Cuando en efecto ocurren problemas, las compañías de CPG usan el reporte más oportuno y certero de métricas clave que son más críticas para su operación. Con esta habilidad decantada, eliminan problemas repetibles y desarrollan un suministro más confiable para sus clientes.
– Bob Gates, P.E., Sr. Director, GE Digital
10. Dimensión de CapEx e instalaciones de plantas
FSO Institute: ¿Cómo usan la tecnología para mejorar la comunicación durante proyectos capitales?
Tras crear una expectativa sobre una FAT virtual durante discusiones preliminares con un OEM, las escribimos en la orden de compra. Antes de completar la fabricación, creamos una lista de ítems a probar o demostrar, tal como imágenes, dimensiones, pantallas HMI, enclavamientos, fallo/recuperación inducido, videos de acciones importantes en máquinas, protección de máquinas y diseño higiénico. Todo esto se carga a la nube, de forma que se puede revisar por adelantado. Entonces, tenemos la FAT virtual por Zoom, y se verifica muy rápido; los ítems pendientes se agregan a una lista de cotejo.
– David Drum, Global Engineering, Kellogg
11. Dimensión de sustentabilidad
FSO Institute: ¿Cómo usan la tecnología para facilitar la automatización de reportes de sustentabilidad?
La tecnología para recolectar datos de sustentabilidad ha avanzado fenomenalmente en los últimos pocos años. Las soluciones de automatización y nube han hecho de la recolección y análisis de datos precisos algo menos desafiante, brindando[nos] el tiempo para trabajar en el impulso del progreso ambiental.
– Amber Brovak, Sr. Manager, Global Safety Operations, Church & Dwight
12. Dimensión de desempeño de manufactura
FSO Institute: Desde una perspectiva de proveedor tecnológico, ¿cómo los CPGs usan la tecnología para gestionar la programación de producción y mejorar el desempeño de producción?
Utilizamos datos y tecnología para ayudar a fabricantes a hacerse menos reactivos y más predictivos sobre cómo funcionan sus sistemas. Al servirnos de análisis descriptivo, predictivo y prescriptivo, le damos a los fabricantes las herramientas que necesitan para entender y gestionar su desempeño en tiempo real. Al usar la tecnología de aprendizaje máquina, les ayudamos a predecir rendimiento y calidad, a la vez que proporcionando indicaciones sobre cómo intervenir para cerciorarse de que su desempeño se encuentra dentro de un estándar aceptable. Adicionalmente, al hacer uso de aprendizaje de refuerzo y simulación de eventos discretos, habilitamos a fabricantes para implementar agentes de programación de producción inteligentes y efectivos que puedan tomar autónomamente decisiones de programación con el objetivo de maximizar una función de recompensa.
– Dayana Cope, Directora, Simulation and Data Science Practice, Engineering Industries eXcellence
