Digital Engineering

Ingeniería digital

En un mercado global altamente competitivo, los fabricantes necesitan innovar continuamente la forma en que gestionan las asombrosas complejidades del desarrollo de productos y procesos. El ciclo de vida de un producto empieza con su concepción original, pasa por su diseño e ingeniería, sigue con su fabricación y, por último, se utiliza y se mantiene. Esta gestión de toda la vida útil de un producto y de sus datos dentro de un único entorno digital se está convirtiendo en un aspecto crítico para las organizaciones de fabricación que se esfuerzan por aprovechar el valor de la Industria 4.0. Se abren nuevos beneficios empresariales y oportunidades de optimización con solo vincular a los ingenieros de diseño, los ingenieros de fabricación y los operarios de la planta de producción en la gestión del desarrollo de productos y procesos. La automatización del diseño de productos permite la innovación de productos y la generación de diseños inteligentes a velocidades nunca vistas en la industria. Integre esto con un enfoque holístico de la gestión de datos de productos con la gestión del ciclo de vida del producto (PLM), y habrá creado una única fuente de verdad en toda la empresa, diseñada para apoyar el cambio e impulsar mejoras continuas de forma eficaz y colaborativa.

¿Qué es la automatización del diseño de productos?

Todos los productos deben diseñarse antes de poder fabricarse, pero la forma en que se gestiona y ejecuta este proceso puede tener un enorme impacto en la velocidad de comercialización y la capacidad de innovación de los productos de un fabricante, especialmente cuando se trata de productos muy complejos o personalizables. Por este motivo, las herramientas de software para la automatización del diseño se utilizan cada vez más en los departamentos de diseño e ingeniería de todas las industrias manufactureras. Las soluciones de automatización del diseño permiten capturar y reutilizar los conocimientos y la intención de los ingenieros para diseñar de forma más eficiente. La digitalización de este proceso ayuda a reducir los errores y el tiempo dedicado a tareas de modelado tediosas y repetitivas. Las capacidades de automatización del diseño también pueden aprovecharse para facilitar el desarrollo de procesos y los procesos de fabricación.

¿Qué es la gestión del ciclo de vida del producto (PLM)?

Organizar y gestionar grandes cantidades de datos es una tarea ingente en la industria manufacturera. Mantener esta información actualizada y asegurarse de que los datos están controlados y son accesibles entre los distintos departamentos de una organización es un reto aún mayor. La gestión del ciclo de vida del producto, o PLM, es el proceso de gestión del ciclo de vida completo de un producto, desde la ideación, pasando por el diseño de ingeniería y la fabricación, hasta el servicio y la eliminación. Al aprovechar una solución digital para PLM, los equipos y las personas pueden crear, organizar, gestionar y consolidar la información de forma eficaz en toda la empresa. Las empresas pueden aprovechar los sistemas PLM para colaborar instantáneamente en todo el proceso de diseño del producto, planificación de la fabricación y planificación del montaje.

Nuestras soluciones para la ingeniería digital

  • Definición de productos basada en modelos
  • Automatización del diseño de productos y servicios de ingeniería
  • Simulación de productos y automatización de análisis (estructural, térmico, CFD, química de baterías, etc.)
  • Gestión de la configuración de productos
  • Gestión de la lista de materiales de ingeniería (eBOM)
  • Gestión de la lista de materiales de fabricación (mBOM)
  • Gestión de la lista de procesos de fabricación (BOP)
  • Gestión de datos de producto y calidad
  • Creación de instrucciones de trabajo digitales y visuales
  • Gestión de datos de herramientas y recursos
  • Gestión de cambios
  • Gestión de fórmulas, recetas y especificaciones

Ventajas de nuestras soluciones de ingeniería digital

  • Fuente única de verdad para todos los datos del producto
  • Diseño y fabricación simultáneos
  • Reducción del tiempo de comercialización
  • Mejora de la calidad del producto
  • Reducción de los costes de creación de prototipos
  • Reducir los residuos
  • Permitir una planta de producción sin papel
  • Facilitar la gestión del cambio
  • Aumentar la comunicación y el intercambio de datos en toda la empresa
  • Mejorar el control sobre los datos del producto
  • Soportar la complejidad y las personalizaciones
  • Ahorro de costes mediante flujos de trabajo integrados

¿Le interesa hablar con uno de nuestros expertos? Póngase en contacto con nosotros en info@indx.com.

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